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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心樣品前處理分子蒸餾儀AYAN-F100刮板式分子蒸餾儀

刮板式分子蒸餾儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

刮板式分子蒸餾儀短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.

產(chǎn)品型號(hào):AYAN-F100
更新時(shí)間:2024-09-23
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:327
詳細(xì)介紹在線留言
品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間1-2萬(wàn)
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥
內(nèi)徑(mm)100蒸發(fā)面積(㎡)0.15
處理流量L/H0.5∽5.0電機(jī)功率(W)120
冷卻裝置

刮板式分子蒸餾儀應(yīng)用領(lǐng)域:

精細(xì)化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等

刮板式分子蒸餾儀

分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、精細(xì)化工,如芳香油提純,高聚物中間體的純化,羊毛脂的提取等。
2、食品行業(yè):如精制魚油,油脂脫酸,精制高碳醇,混合油脂的分離等。
3、其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等。
分子蒸餾設(shè)備是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)液液分離的儀器,能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問(wèn)題。在操作有一些注意事項(xiàng),在使用過(guò)程中需要注意,避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
1.各效分離器的液面需要嚴(yán)格控制,使其處于工藝要求的適宜位置。
2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時(shí),管路、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通,或者采用真空抽位等措施補(bǔ)救。
3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校,使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈,要及時(shí)查找原因并處理。
4.短程分子蒸餾儀設(shè)備、管路需要經(jīng)常進(jìn)行嚴(yán)格檢查、探傷,特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時(shí)更換,以防因腐蝕造成事故。
5.檢修設(shè)備前,要泄壓泄料,并用水沖洗降溫,去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
6.操作、檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)衣物,避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。


主要特征:


1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下

進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此

在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;

10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

刮板式分子蒸餾儀

刮板式分子蒸餾儀分子蒸餾儀的原理作用以及實(shí)驗(yàn)方式
短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動(dòng)刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
許多如石油重渣油、化學(xué)藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點(diǎn)的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來(lái),而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時(shí)間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對(duì)產(chǎn)品的破壞。
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動(dòng)刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
短程蒸餾特性:能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。
短的停留時(shí)間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時(shí)間極短。
低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面,減少了壓差,所以具有較高的真空度,物料可在極低的溫度下甚至于無(wú)需到沸點(diǎn)即蒸餾等其他形式。


短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速,對(duì)應(yīng)的水環(huán)厚度實(shí)際工作水溫和配氣孔布置是幾個(gè)主要影響因素,對(duì)抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水,可節(jié)約水資源,解決有些地方水資源不足的情況,且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低,制冷量越小。當(dāng)您選擇制冷產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)根據(jù)所需要的溫度范圍、實(shí)驗(yàn)發(fā)熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號(hào),才能達(dá)到很好的實(shí)驗(yàn)效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級(jí)數(shù)越多,控制點(diǎn)也越多,各級(jí)的溫差推動(dòng)力也越小,具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。
加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,通過(guò)冷凝器,則分子達(dá)到冷凝點(diǎn)被冷凝成為液體,實(shí)現(xiàn)達(dá)到物質(zhì)分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求,由液面逸出的輕分子,幾乎瞬時(shí)就到達(dá)冷凝面,汽相輕分子受熱時(shí)間在這個(gè)過(guò)程中可以忽略不計(jì),熱分解的可能被小化。

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