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當前位置:首頁產品中心樣品前處理二氧化硫蒸餾儀中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數可選

中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數可選
產品簡介

中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數可選主要原理是將樣品以蒸餾法進行處理,樣品中的亞硫酸鹽系列物質加酸處理后轉化為二氧化硫后,隨氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中,雙氧水將其氧化為硫酸根離子,采用酸堿滴定法測定,計算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產品在嚴格遵循藥典要求的基礎上,整合加熱,蒸餾,水循環(huán)及氮吹等功能為一體,可同時提供3-6個樣品(空白樣,平行樣)的處理

產品型號:
更新時間:2024-09-23
廠商性質:生產廠家
訪問量:373
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品牌其他品牌類型其他
操作壓強常壓外形尺寸600*520*1020mm
重量60kg材質不銹鋼
應用領域環(huán)保,食品,化工,生物產業(yè),制藥顯示方式7英寸液晶觸摸屏
蒸餾單元數3組蒸餾瓶規(guī)格1000ml*3
接收瓶100ml*3

中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數可選主要特征:

1、選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。

2、全觸屏控制,人機交互界面,操作簡單易控。

3、加熱裝置單孔控溫,加熱功率可調,內置微沸加熱控制系統,溫度控制范圍可到200℃

4、加熱時間功能,蜂鳴提醒,自動停止加熱。

5、可外接冷卻水循環(huán)機,或內置一體式壓縮機,無需外接自來水冷卻,蒸餾效果更好。

6、主機設有氮氣總接口,配獨立的流量調節(jié)閥,單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制,并可選配氮氣發(fā)生器。

中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數可選

技術參數:

產品型號

CHSO2-3L

CHSO2-4L

CHSO2-6L

顯示方式

7英寸液晶觸摸屏

蒸餾單元數

3組

4組

6組

蒸餾瓶規(guī)格

1000ml*3

1000ml*4

1000ml*6

接收瓶

100ml*3

100ml*4

100ml*6

外形尺寸

600*520*1020mm

850*520*1020mm

900*520*1020mm

防干燒設計

漏電保護

氮氣接口

氣體流量計

3組

4組

6組

冷卻方式

外接冷卻水循環(huán)機

外接冷卻水循環(huán)機、內置一體式壓縮機兩種方式可選

外接冷卻水循環(huán)機、內置一體式壓縮機兩種方式可選

磁力攪拌裝置

有,旋鈕形式無級可調

額定電壓

220V/50HZ


















一、原理
、紅外線吸收法
分子在紅外線的照射下,受其固有振動和轉動光譜相當的波長的光所激發(fā),從而可吸收與之對應的譜線。利用二氧化硫在紅外區(qū)7.3μm附近的光吸收,測定二氧化硫濃度。
2、紫外線吸收法
用紫外線照射某種分子,該種分子吸收固有波長的光。利用二氧化硫在280~300nm附近的光吸收,測定二氧化硫濃度。
3、紫外線熒光法
利用二氧化硫吸收紫外光區(qū)的能量,受激發(fā)后從高能級返回基態(tài)時,測量發(fā)射出的熒光強度,定量二氧化硫濃度。
4、定電位電解法
利用通過透氣膜在電解槽中擴散而被吸收的二氧化硫,可在一定的氧化電位下氧化,測量產生的電解電流以定量二氧化硫濃度。
二、采樣系統和裝置
1、采樣系統
1)探頭濾料:用在煙道內過濾(或煙道外過濾)探頭中,應便于反吹除去聚集在濾料上的顆粒物。
探頭:材質應為石英(或硼硅)玻璃、不銹鋼、氧化鋁或陶瓷料。
采樣管:聚四氟乙烯或既不吸附又不與測定氣體反應的其他材料。
2)抽取加熱式采樣:
①溫度調節(jié)器:溫度調節(jié)器應能使樣品氣體溫度降低到≤15℃或比環(huán)境溫度低11℃與樣品氣體接觸的所有部件應為玻璃、不銹鋼或聚四氟乙烯材質。樣品氣體通過冷凝水時不得產生氣泡和擴散,以確保樣品氣體與冷凝水接觸時間最短。應測量溫度調節(jié)器出的溫度。為防止顆粒物的堆積,必要時在溫度調節(jié)器的進口或出口裝上玻璃過濾器。
②加熱器:當需要防止水或碳氫化合物冷凝或煙氣中其他組分發(fā)生反應時,可以加熱探頭、加熱采樣管、加熱過濾器。加熱溫度應不低于120℃以防止水結露

中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數可選


中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數可選添加劑的出現是造福人類的,而如今,二氧化硫作為食品添加劑發(fā)揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販,為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間,過量使用二氧化硫,會使食物的二氧化硫殘留超標,就會對身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會危害身體健康。不過,只要殘留在食物中的二氧化硫不超標,只要科學的合理使用,就不用擔心。
那么問題來了,怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準?又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢?
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題:蒸餾時間長、回收率低(一般在30-50%)。給檢測機構或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據藥典原理:在消化管內加入了鹽酸、蒸餾產生的高溫把二氧化硫置換出來(通氮氣),一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管,流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理,但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上,且時間可以在30分鐘內。
為何同為蒸餾原理,且二者的蒸餾結果大同小異,差別會如此之大?真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時:氨氣溢出液面(由于分子量小于空氣,比重也小于空氣)后直接往上揮發(fā),和蒸餾水一起進入冷凝管,由于冷凝管內把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內產生負壓,連續(xù)不斷的吸收新產生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時,二氧化硫溢出液面后(二氧化硫分子量大于空氣,比重也大于空氣)一直沉淀在液面上,即便冷凝管產生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內,以致于回收率低,為了提高回收率就必須延長蒸餾時間,或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題,增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升(一個大氣壓),30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內產生一個較大的蒸汽壓力,另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽,也產生了較大的負壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推,上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。






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